ظاهرة الصوف في عملية إنتاج البوليستر الألياف الأساسية، في حالة أن مؤشرات المواد وظروف عملية تلبية المتطلبات، وينبغي حل مشكلة الصوف في الإنتاج من المعدات. الأول هو تأثير الوحدة. طول دورة حياة الوحدة، وتأثير التصفية، ونظافة سبينليت تلعب دورا حيويا في توليد الصوف. إذا كانت دورة الاستبدال للوحدة طويلة جدًا ، فستستمر الشوائب في الوحدة في الزيادة ، وسيصبح تأثير الترشيح أسوأ ، مما يؤدي إلى زيادة ضغط الغزل ، وسيتم حظر بعض ثقوب الغزل ، وسيتم تعويم الخيط وكسره عند الدوران وإنتاج الصوف.
وبالإضافة إلى ذلك، لا يتم تسخين المكونات بما فيه الكفاية، ودرجة حرارة السطح من لوحة spinneret منخفضة، لوحة مجرفة ليست شاملة، وسطح المجلس غير نظيف سوف تنتج أيضا الصوف. في مسار الحرير ودليل نظام الأسلاك من الألياف سوتشو البوليستر الأساسية، من الغزل إلى نظام اجتياز، ويمر السحب من خلال عملية المظلة، تجميع، التزيين، الأسلاك دليل، الخ، أي من هذه الروابط قد يسبب توليد الصوف من حيث نظام المعدات، فمن الضروري التأكد من أن هذه المعدات الثابتة خالية من أي عيوب صغيرة ، وخاصة خطاطيف الأسلاك دليل يجب أن لا يكون خففت أو البالية، وزاوية كل خطاف سلك دليل يجب أن تعدل بعناية لتجنب الاهتزاز المفرط من السحب ويسبب التوتر غير مستقر أو التوتر المفرط ينتج الصوف. إذا كان سطح الأسطوانة تمتد هو خدش أو خدش، فمن السهل أن يسبب الصوف. مسح الأسطوانة تمتد ليس في الوقت المناسب، سطحها هو القذرة وهناك ترسب أكثر الكربون، وأنه من السهل أيضا أن يسبب جيل الصوف.
إذا تم استخدام الأسطوانة تمتد لفترة طويلة، خشونة سطحها منخفضة، بحيث يتم تقليل معامل الاحتكاك مع السحب، والتي من السهل أن تسبب ظاهرة زلة السحب، ويجب أن يكون التوتر المتعرج عالية، بحيث الخيط وكل خطاف الأسلاك دليل وقوة الاحتكاك من دليل اجتياز يتم زيادة، والألياف واحدة في السحب من السهل كسر ، مما أدى إلى الصوف. عندما تكون كمية الزيت على السحب غير متساوية ومحتوى وكيل النفط صغير جداً، لا يمكن تكوين فيلم الزيت بشكل موحد على السطح، وتزداد مقاومة الاحتكاك، والممتلكات التجميعية ضعيفة، والشعر سهل الإنتاج.
https://www.huacaifiber.com
